數控旋壓機是大型精密設備，與其他機床相比在結構和性能上都有很大的不同。數控旋壓機一般由芯模與主軸、旋輪與旋輪架、裝置、尾座和床身等主要組成部分構成。其中芯模與主軸、旋輪與旋輪架以及旋輪控制裝置被稱為數控旋壓機的三大主要結構。相比其他機床，這些結構的內部很緊湊，因此在安裝時也有著其他機床所不具備的特點。

       一、芯模與主軸 

       同普通車床相比，數控旋壓機的旋轉力非常大，特別是主軸部分要承受非常大的徑向力和軸向力。為保證芯軸在安裝時工件的穩定性，通常會用到法蘭和錐形體來輔助安裝。同時為了方便取出成型后的旋壓件，還會在旋壓機上安裝頂件裝置（在空心主軸上安裝一根頂桿，通過液壓缸的推動，將旋壓件從芯模上推出）。

       二、旋輪與旋壓架 

       旋輪與旋輪架的安裝裝置是數控旋壓機與普通車床在結構上的明顯不同點。數控旋壓機采用軸向固定的方式將旋輪固定在旋輪臂上，之后再將旋輪臂安裝在旋輪架上。有時為了提高生產效率，會直接將兩個旋輪串接，但不改變后面的安裝位置，這樣做非常適合大批量生產。

       三、旋輪控制裝置 

       除了手工旋壓的方式以外，旋輪的控制普遍采用仿形裝置來實現。這種裝置通過采用液壓伺服閥和電液伺服閥，實現多次的循環仿形旋壓?；顒幽０逋ㄟ^緩慢旋轉，控制防形器的運動，進而控制聯動的旋輪的運動，直到旋輪運動和預定模板相同為止?；顒幽０蹇蛇M行平移運動和旋轉運動，甚至連續運動、周期性間歇運動也能完成，可根據實際工件的形狀和材料選用相應的運動方式。

       除了這三大主要部位，為了讓設備的功能發揮充分，滿足特定工件的特定要求，數控旋壓機還可以配備相關的輔助設施。例如安裝卡工件的定心機構、工件切邊、卷邊裝置等等。如果想防止板料在拉深旋壓中起皺，還可配備反推輥，讓板料逐步變形。通常，一個形狀復雜的工件從板料的安裝定位和旋壓成形，再到必要輔助工序完成，直到工件卸下的全過程可以采用順序控制。但是數控旋壓機采用了數控編程控制，可以方便地改變工藝順序，使生產更有靈活性。